(4)在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须满足原有的防爆要求,不得降低防爆等级。
作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。第一位特征数字防止固定导体异物进入;第二位特征数字防止进水造成有害影响。
如:仪表设备的IEC 防爆标志为Ex(ia)ⅡC T4:含义为ia本质安全型的Ⅱ类C级T4组的仪表。
(1)防爆型仪表的安装、配线以及电缆应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。
(2)防爆型仪表及其辅助设备、接线盒等均应有防爆合格证,其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
正常运行,不可能出现爆炸性气体混合物的环境,即使出现,也仅存在的爆炸性气体混合物的环境
戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油(包括汽油)、燃料油、戊醇四氯
注意事项:本质安全型仪表不能单独使用,必须和安全栅、外部配线一起组成本安电路才能发挥防爆功能。
(2)防爆结构形式:表明该设备采用何种措施进行防爆,如d为隔爆型,ZLKS.COMi为本安型等;
Ⅱ类又按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅱ类爆炸性环境用电气设备根据其最高表面温度划分为T1-T6六个温度组别,见表1-2
隔爆型仪表是指把能点燃爆炸性混合物的仪表部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆的仪表设备。
隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的,但不会传到外面来,因此这种仪表的各种部件的接合面,如仪表盖的螺纹圈数,螺纹精度、导线口等都有严格的要求。仪表电缆进入仪表必须采用防爆接头和电缆密封接头。
甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨
甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷、
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如:传感器使用环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
隔爆型仪表检修注意事项:在打开隔爆型仪表表盖前必须先把电源关掉,否则万一产生火花,便会暴露在大气之中而出现危险。
本质安全型仪表又叫安全火花型仪表,在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
爆炸性物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。化工生产过程中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。在化工生产过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:
实际化工生产过程中,很多化工生产现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此必须采取防爆措施。
ia:正常工作 一个故障 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
ib:正常工作 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。
本质安全型仪表的防爆性能不是采用通风、充气、充油、隔离等外部措施实现的,而是由电路本身实现的,因此是本质安全的。它能适应一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸汽混合物,可以在通电的情况下进行维修或调试。源自文库
我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC 等效的方法,国家标准GB50051-2013中规定,爆炸性气体危险场所,按其危险程度大小,划分为0区、1区、2区三个级别;爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区二个级别,详见表1-1。
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