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自从去年我工段发生安全事故之后,对我个人的震动很大,使我认识到自身工作中还存在的不足,本年度上半年我要求自己不管任何检修项目,对其安全防护措施都亲自去抓,去落实,甚至去监护,确保检修中的安全,尤其是动火作业,从票证的办。到置换,各项防护措施的安排,都要做到心中有数,忙而不乱。事实也证明,回顾我工段上半年的各项检修与动火作业,都能够安全高效地完成,无一例违反安全操作规程的作业。
如果说对一个故障或者问题点的判断,结论下在盖棺定论之后,我觉的这一点都不足称道,只有能够在潜伏期及早地预警或者提出前瞻性的想法才是我们当前应该提倡的,哪怕这个预警是多余的,或者是有偏颇的都不为过。本年度我先后对北粗破机、小渣泵、回收泵等许多问题都能在第一时间内提出疑虑,并联系消缺隐患,确保装置的安全与满负荷生产。但令人遗憾的是也有许多问题,当你提出来之后,却如一缕轻风一样拂过,如北粗破机丝杠断的问题,只有等到断了10几根的时候才去解决,更换下槽铁,加弹簧,最终使问题得到彻底解决。还有小渣泵,我们早就提出不行了,依然是“可以用”的说辞,最终导致半夜2点钟的时候坏了,差点搞的降量。
上半年在应急演练方面,我积极地探索,首先从硬件上完善,对我工段的各个可能发生的问题点进行了统一的登记,最后编印成册《乙炔工段应急预案》共12篇,有封面、目录,令人一目了然。再利用周一安全活动的时间让工段员工去学习,最后才组织班组进行演练。在11——12月的分厂抽查中,我工段共有三次演练,得到了分厂领导的充分肯定,同时我首先用的“埋雷”形式也得到安全部领导的认可。
上半年,我在分厂领导的指导下,首先从硬件上完善班组建设必备的一些条件,我先后参观烧碱分厂电解工段三次,与其工段长交流多次,请教关于班组建设与工段管理的一些好的做法与先进经验,并加以吸收借鉴,都得到了好的效果。如班组考评方面,员工激励机制方面,各类台帐管理方面都有所提高,同时我也把我工段周一安全学习活动开展,应急演练方面,现场文明生产责任制方面等做的比较优秀的也与他们进行了一个交流,也引起烧碱工段长们的极大兴趣,为工段对外树立了一个良好的形象。
我一直认为,做为最基层的管理,尤其是每天做人的工作,涉及到安全、考勤、工艺质量、文明生产、设备管理、经济考核等诸多方面的工段长,其实就是一个“管家婆”,面对如此错综复杂的关系,管理一定要走制度化的路子,不能带有随意性,更不能讲人情,搞关系。因此,本年度,我工段在执行《聚氯乙烯乙炔工段管理标准》的时候上下一盘棋,始终坚持用一把尺子衡量每一件事情,时刻关注每一位员工的思想动态,如果处罚了某一个人,不光是罚完了钱就了事,还要掌握他的心理活动,如果有疙瘩还要帮他解决,既要教育他,还要让他高兴,把活干好,在管人的路子上我是不断探索,大胆尝试,积极谏言,努力配合刘段打。好工段和各项事务。尤其是班组考核方面,我工段铁面无私,奖罚分明;在工段帐务管理上,我工段实行专工管钱,副段长管帐,工段长审核,工段员工监督,班长评议的全公开化的管理模式。
3、本着不断发现问题,解决问题的积极态度开展各项工作,在“利”与“弊”的权衡下大胆尝试。
随着事物的发展规律与时间的推移,在我们的日常管理中会暴露出许多新问题,新矛盾,因此就要求我们要与时俱进,尊龙凯时不断开拓。因此本年度,我工段共出台各类工段级文件37个,都是以乙炔No。20xx——形式的下发,进一步深化制度化管人的理念。同时,我工段在做管理尝试的时候,不固步自封、不缩手缩脚,而是用“利”与“弊”的原则进行权衡,如果是“利”大于“弊”,我们就会不折不扣地去执行。如对一、三班主控的调动,就是一个比较成功的例子,站在一班的利益上是有“弊”的,但是站在工段的利益上有“利”的,显而易见,“利”是大于“弊”的。
之前建立台帐是为了“应付检查”而现在却是为了“查找方便”,这是一个思想意识里面的转变,如各类安全台帐、仪表台帐,特种设备台帐、各类防护用品台帐等。在这一块上,也确实付出了很多的心血,要做到“滴水不漏,无可挑剔”还真不是一件容易的事。但是做好了还真能起到事半功倍的效果,如消防器材配置台帐,能够做到帐面与现场统一就可以心中有数,。房备品备件台帐,也能够做到一查清楚,心中有数。
提到这一条,还真要感谢领导的英明之举,给工段配了电脑。现在有了电脑,好多台帐可以做成电子版,既方便保存,又方便查询。现在我工段会主动地建立好多台帐,有利于各项工作的开展,如无定河渣浆输送管与上清液管的维护保养台帐,皮带更换台帐,减速机维护保养台帐,员工绩效台帐,班组考评台帐等等。
在经济活动分析会这一块上,我在老早就请教过专工,应该怎样入手,同时与烧碱的工段长进行过一个交流,听取别人的建议,结合自己工段的实际情况把工段的各项工作进行了一个分类,然后根据分类的情况,查找每日的《工作日志》进行填充具体的内容,有血有肉,有纲有领,有重点也有概括。另外当工段一级的经济活动分析会走上渠道之后,然后在分厂领导的大力扶持与指导下,又着手开展班组级的经济活动分析会,让他们要言之有物,言之中的,并把这一项工作纳入日常例行的工作中去,已收到了良好的效果。
这个工作主要是前半年,我对岗位员工的培训可以说是一手抓,亲自抓,不松懈。内容涉及到安全、工艺、设备、应急处理、事故预想等多个领域,苦口婆心、言传身教、教学相长。怎样来提高大家的现场操作水平,增强其安全意识,我是动过一些脑筋的,。。资料、亲自命题、亲自判卷,也曾经把我的员工拉到一楼食堂进行过比较正规的闭卷考试,想方设法地让我工段的员工培训工作能落到实处,能上一个台阶而做出了许多的努力。
关于个人学习,我从来都没有放弃过,无论是聚氯乙烯工艺还是设备基础知识,操作工等资料,尤其是报名工艺助。以来,对化工原。,化工基础的学习更是紧锣密鼓、起早贪黑、废寝忘食,没想到一纸文凭却让满腔的热血付诸东流,为此我很灰心,付出与回报的心理杠杆严重的`失衡。也因此在自己的博客上写下了《哀莫大于心死》的悲叹,后来我在众多博友的鼓励下很快调动了自己的心态,其实这一切都是“欲望”惹的祸,现在我反倒感觉轻松多了。“无欲则钢”,“与人无争,与世无争”的日子过的无比的平静与快乐。心境平和的时候工作起来反倒更有条。,更有章法,效率反而高了。
其实关于这一点我给领导当面也提过,就是对于任何缺陷得不到及时的消除是深恶痛绝的,是一个纯粹的完善主义者。比如在电石。为了制止司机的抽烟,受到围攻,最终不得向安环部请求援手的困境;比如为了肃清民工的劳动纪律遭受整体罢工的困境;比如为了扣电石灰与物资部人员争执的困境等等,充分暴露出我在工作的时候过于迂腐,太过较线、工作的时候过于激进。
人无论干任何事件,积极是好事,但是积极过度了就叫“激进”。比如身为副段长的我有时候想把工作做好,于是就犯了“激进”的错误。本来是工艺上的事情,我多虑了;本来是设备上的事情,我多嘴了;本来是“一把手”的事情,我越权了。说明自己在日常的工作中还缺少历练,缺少老成,有思想不成熟的缺点。
人有一个好的心情,工作效率是的,适宜的宽松环境也能激发出人的聪明才智,提高工作效率,如果有顾虑工作起来难免有浮躁。本年度,我在工作的某些时候还是有一点浮躁,现场巡检也有点粗糙,可能会留下一个半个的死角查不到,如对乙炔气柜取样口漏气的问题,签工作票与调度时间矛盾的问题都与我有关,可见我的工作作风还是有不严谨,不细致的缺点。
这不光是一句口号,更重要的是要贯彻落实到每一项工作,每一个操作中去。“我们乙炔工段再不能出事了”,这可能是一句发自肺腑的话。因此,明年我们要把这一句缜言深入到每一位员工的心里,这个思想渗透到每一位员工的每一个操作上。同时我也会亲自去落实每一项安全防护措施,动火作业的安保措施,检修作业的安保措施,置换作业的彻底性,非正常生产时的跟进与监督,严格遵守公司与分厂的各项安全规程,确保全年无事故。
要想确保装置与人员的安全,平稳满负荷生产,对现场的隐患排查与消缺是关键。因此,20xx年我计划在原有巡检的基础上,更加细致。对日常生产中或者操作中遇到的问题要深入探究,把可能发生的操作失误或者违章操作进行合理的推演,告诉岗位员工怎样排除一些生产中遇到的故障,提高员工的应急处理能力,避免安全事件的发生。
关于这一点其实在我工段有很深的潜力可挖,如水环压缩机介质含酸的问题,水洗塔阻力大的问题,乙炔总管含酸的问题,乙炔气柜PH值显酸性的问题,次钠配置指标高低的问题,前后关联都有着千丝万缕的联系,加强操作与工艺控制管理,监控考核,无不对改善现状有着莫大的好处。因此20xx年加强监控与考核,是可以促进工艺与质量管理工作的提高。
在工段管理过程中,让我头痛的一件事情就是班组长的责任心太差,眼里面没活,缺少积极主动的工作态度与工作热情,你推一下动一下,你不推他就不动,班组的执行力亟待提高。因此,20xx年我会着手侧重做这一方面的培养,尤其是培养班长与班组的执行力。让他们对工段安排的任务不打折扣地去执行,并且能够发挥自己主观能动性、发挥自己聪明才智的去执行,做一个有头脑、有思想的人,而不是一个只会单纯地听众命令的机械的人。
现在在我们身边,或多或少地存在着这么一种现象,那就是“两张皮”的现象。制度与执行是“两张皮”,工段与班组是“两张皮”,工段与专工是“两张皮”等现象屡见不鲜,这样不仅不利于工作的开展,更有碍于工作的提高。因此20xx年我们要想法设法解决这种现状,要做到上下一盘棋,多沟通、多交流、不推诿、不扯皮、不挖坑、不做别人的“萝卜”。
其实要想把工段管理工作提高一个台阶,就要充分地放权给班组,让班组长有实在的考评权,这样才可以在班员中树立一定的威信,工段要帮助班组长迅速地成长,只有他们的强大才能真正换来工段的强大。要鼓励班组长以班组为单位开展一系列的活动,工段不能老是做“保姆”,干什么事情都替他们想的周周到到。要让他们树立一种“工段长在可以把事情做好,工段长不在可以把事情做的更好”的思想,不等不靠,不依不赖,自强自立,高标准、严要求地去做事。这样我们的工作才算做扎实了,做到家了。
同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把20xx年工作做细、做扎实;完成公司与分厂下达的临时性的任务;安全、高效地完成公司与分厂下达的各项目标与计划,为公司的发展做出应有的贡献。
我于20xx年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为xx石化公司炼油厂。
主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:
1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
炼油厂前身xx省石油化工厂,19xx年开工建设,19xx年建成投产。19xx年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积155.42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。
主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20xx年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目,项目主要包括:Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准。
原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。
c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油。
储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。
利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。
成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力19万立。9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。
共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),其他储罐13台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个罐区的全部输油管线年建成。
目前的汽油罐区共有储罐17台,其中5000立储罐11台,2000立储罐2台,1000立储罐4台,总储存能力63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有13台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,2000立的储罐2台,总储存能力69000立。油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M。渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,2000立储罐2台,总储存能力25000立,共有油品转输用泵7台,其中离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为21600米。
液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐13台,总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,2002年增建两台1000立球罐,20xx年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台,消防用水泵4台,另设汽车装车鹤位19个,总占地面积约为58000m。
芳烃罐区1995建成,为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用,共有储罐8台,其中3000立储罐6台,1000立储罐2台,总储存能力20000立,共有油品转输用泵10台,总占地面积约为8400M。
油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。
1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。
2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。
4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。
装洗车间建于1970年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。(20xx年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20xx年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。
汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年,目前正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。
2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。
在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
我叫xx,是化工厂生产车间的一名工人,今天受邀给大家汇报一下我的一年工作情况。
我主要从事生产车间的日常操作和维护工作,在这里,我按照各项规章制度,认真履行自己的职责。
这一年来,我积极地与其他同事合作,加强生产车间的管理,优化产品质量和生产效率。特别是,我主动帮助其他同事解决问题,协同完成车间作业,还提出了一些优化建议,良好地完成了各项任务。
3.多参加技术培训和交流,不断学习新技术和新方法,以提高自己的工作能力。
4.加强团队协作,与同事之间建立更好的信任和合作关系,提高工作效率和质量。
以上就是我的.今年的述职报告,谢谢领导和同事的支持和帮助,我会更加努力,为公司的发展做出更大的贡献。
进入大四,我开始了自己向往已久的生产实习。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期4天的生产实习,我们先后去了xxx净水厂,xxx烟草机械厂,xxx首钢板材厂,xxx港务局等4个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解产品生产的生产过程及自动化相关的控制系统,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续的毕业设计打下基矗
2:在实习期间,通过对生产设备加工工艺的分析,以及对产品生产过程中自动化应用领域的探索,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专业讲解,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在现代化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
xxx净水厂是开发区下属的直属企业,它主要的供水对象是工业供水和家庭供水,该企业虽然承担的供水范围非常大,但是职工却只有十几人,可见其自动化程度多高。该企业的生产流程基本可以包括以下几个模块。
整个沉淀池的长度大概是20米,宽度也是20米,周围有许多阀门调节器,都是由PLC控制系统直接控制的,不需要人工调节,旁边有一个大的蓄水池,长度大概200米,宽度大概10米,水深8米左右,水的上方有一辆淤泥清除机,每隔一段时间会清理池底的淤泥,保持水的清洁度。
絮凝沉淀池的作用是使混凝剂加入原水中后,与水体充分混合,水中的大部分胶体杂质失去稳定,脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚,最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。注意观察絮凝池流态是否异常,有否积泥,沉淀池出水是否均匀及排泥机械运行隋况,并做好记录,为分析絮凝、沉淀设备运行特性,停池情况和排泥设备维修等提供依据。综上所述,作为一名合格的净水工,要了解絮凝、沉淀池的运行原理,注意按时观察絮凝、沉淀池的运行状况,对絮凝、沉淀池的异常现象进行分析,查找原因,使絮凝、沉淀池发挥更大的功效。
根据工作人员介绍可知,该设备是从外国引进的,具有国际先进水平,整个过程无需工作人员参与,只需要在监控室里看着监控数据,只要不发生异常就不用经常检修。
加药车间的主要作用是向自来水中加药,降低水的浊度,根据工作人员的介绍,国家对自来水的浊度有严格的规定,每升水含有的杂质不得超过3毫克,可想这对设备的要求有多高。
在自来水中加入氯气的主要目的是对自来水进行消毒处理,水中含有大量的微生物和细菌,直接饮用会引发一系列疾玻在车间里,有五个比较大的控制加入氯气的控制柜,控制系统能够自行的根据自来水的流量控制氯气的加入量,仓
库里放有几个大型的储藏液氯的储藏罐,进过高压处理,氯气呈现出液体状态,仓库是严格的封闭的,不准许一般人进去,因为氯气是剧毒,工作人员进行相关的工作都会戴上防毒面具。
过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。
V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀。
该泵房主要作用是直接将自来水供给用户,五台超大功率的电动机水泵将水池的水注入管道,其中两台电机同时运转,每周一次更换,一台作为冗余,当有电机出现故障时用其代替。
通过对自来水厂的参观,我基本了解了该水厂的生产过程及生产工艺等,充分理解了自动化在现代化生产过程中的作用,这对我以后的学习及工作将产生莫大的影响。
xxx烟草机械有限责任公司于1967年组建,20xx年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司(后为河北中烟工业公司)共同投资改制,是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司,拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》,是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下,20xx年,xxx烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于xxx经济技术开发区龙海道67号,占地总面积19.07万平方米,通过技术改造,注册资本达到2亿6千多万元。xxx烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机,按照科学先进的管理理念,结合产品结构特点和实际情况,积极探索构建新的管理模式,进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程,努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。
一下了汽车,站在公司门外,我就感受到了这个公司是多么的气派,我曾想要是自己能到这样的一所公司工作,那就简直再好不过了。公司的前面是办公楼,里面有会议室,实验室等。参观过程中主要分为了以下几个板块。
首先工作人员带领我们到了实验室,实验室不大,里面全是可编程逻辑控制器等控制系统设备,有西门子的,有图尔克的,还有罗克韦尔的等等。工作人员仔细给我们讲解了其工作原理,从他所说的内容我大体可以和在学校学到的知识相联系起来,而且有些知识是学校还没有学到的,所以在这里我将这些知识得到了升华,知道了知识在实际和理论中的不同。
参观完了实验室,工作人员带领我们来到了公司的设备装配室,整个车间特别大,里面有各种设备,很多机器正在运转,因此我们可以看到它们完整的生产过程,同学们看了感触都很大。部分设备极其精密,大多都是国外进口的。车间
分为几个部分,有些是高科技的数控机床直接控制生产,只需要很少的一部分工人参与工作。而有些部分是比较基本的工作,需要大量的工人参与生产,包括零件的转移,电焊等等。这也告诉我,再先进的生产线还是需要一些人的参与,毕竟机器不能完全代替人,一些人性化的东西不能丢。
等参观完了生产车间,工作人员接着带我们到了车间的控制室里,里面都是控制柜,各种设备的控制器,由于这是最接近我们所学的理论知识,所以老师要求我们多听工作人员的讲解,每个控制柜中基本都包含PLC,网络模块,通讯模块,数字量模拟量输入输出模块,变频器,以及一些驱动器,因为以前在实验室接触过这些东西,所以我很快就理解了这些知识,这使我非常高兴。
从烟草机械厂出来之后,我的第一感觉是国企就是不一般,里面的企业文化很好,管理模式非常先进,所以我告诫自己,一定发愤图强,提高自己的综合能力,争取能够进入国企工作,也为自己的将来打下坚实的基矗
xxx首钢板材有限公司是首钢(集团)总公司与xxx市联合与香港宝利达、富利投资公司合资建设经营的冶金轧钢企业。公司拥有先进的热轧宽厚板生产线万吨。产品广泛应用于船舶制造工业、石油化学工业、水利电力工业、军工兵器工业、铁路公路建设和城市建筑工程等领域,同时在日本、韩国、欧美等国际市场享有盛誉。公司坚持“科教兴厂”方针,用现代科技手段改造传统产业。20xx年投入1200多万元技术改造资金,先后完成了高压水除鳞工程、离线探伤工程、定尺剪改造工程、后对中电气改造等20余项技术改造项目,其中高压水除鳞和离线探伤项目达到国内水平。同时完成了高强度船用钢板和锅炉压力容器钢板的新产品开发研制任务,其中高强度船板取得了LR、GL、CCS等七国工厂认可,填补了河北省内新产品空白,锅炉压力容器板获全国首批免复验认证。
此次参观分为两个阶段,由于人数太多,加上生产现场环境比较恶劣,为了保证同学们的安全,工作人员将同学们分为两个队。首先我们被带着参观了工厂的后期生产线,由于工厂建立时间比较早,有些设备相对来说比较陈旧,工厂环境不是很好,加上天气炎热,同学们在里面大概参观了一下就匆匆离去,只有部分同学对知识的渴望比较强烈,孜孜不倦的询问着工作人员设备的工作原理等。
工厂只有一条生产线,但是这条生产线却能年产几十万吨钢板。整个生产过程分为五个部分:钢水加热——轧钢——矫直——钢板冷却——切割。
钢水加热过程是封闭的,同学们只能看到外围的火花,听工作人员介绍,钢水被加热时温度可达到1500摄氏度左右,加热原料使用的是天然气,站在炙热的钢水前面,真能感受到一种很火热的感觉,顿时额头冒出了汗水。钢材经过高温加热,从固态变为液态,其熔点大概为1000摄氏度,现在钢水从锅炉里出来,经过冷却,使之从液态重新变为固态,刚从锅炉出来的钢是通红的一块比较厚但是不太长的钢块。接下来就是最重要的轧钢过程里。
用来轧钢的机器是一台非常庞大的轧钢机,上面有两个大圆盘,应该是压力指示针吧,两根超级大的空心圆柱利用旋转对钢板进行挤压,从而形成钢板。要说同学们看到这样的场面,不激动是不可能的,当火红的钢坯被挤压时发出的震耳欲聋的声音足以震撼每位同学的心,高压喷头喷出高压水对钢坯进行降温时,水雾直接被蒸发为水蒸气,飘荡在钢板上空,长度达十几米,其气势特别壮观,引起同学们的一阵欢呼。轧钢过程是往复进行的,钢坯不断被来回挤压,经过一定的时间,能压成不同厚度的钢板。
(3)矫直钢板初成型的时候需要矫直,因为现在的钢板表面非常粗糙,矫直需要专门的矫直机。矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。经过矫直以后,钢板基本已经成型了,表面也相当光滑。接下来就是冷却。
钢板冷却系统比较简单,是由很多的滚轮床组成,钢板从矫直机出来以后直接滚上滚床,几台大功率的风机对钢板进行直接降温,降温区一共有三个,第一个是风机强行冷却,后面两个是自然冷却。经过这个冷却过程钢板温度基本能降到100-150摄氏度左右。
最后一个项目是根据不同的要求对钢板进行切割,因为不同的买家对钢板的长度,宽度都有不同的要求,根据合同上的要求,会对钢板进行准确的切割,当切割完毕以后,钢板就完全生产好了,接着就是产品检验台了,这是非常重要的一个环节,因为如果产品不合格,会对公司的形象有很大的损坏,直接导致公司效益下降,所以这是一个非常严格的阶段。
参观完了首钢板材厂,我觉得一个老牌的企业能做得这么大,能做得这么好,跟其良好的生产管理模式分不开,科技在进步,生产设备也会跟着更新,这才是公司发展的动力,随着自动化的不断实现,我们所学的专业知识在越来越多的得到应用,这让我非常自豪,使自己对将来的出路多了一份踏实,一份肯定。
生产实习的最后一站我们来到了xxx港务局,在工作人员的带领和讲解下,我们全方位的参观了解了这个企业。
由秦港股份公司经营管理的xxx港是以能源运输为主的综合性国际贸易口岸,世界上的煤炭输出港和散货港。港口地处渤海北岸,河北省东北部,自然条件优良,港阔水深,不冻不淤,共有12.2公里码头岸线平方公里,分为东、西两大港区。东港区以能源运输为主,拥有世界一流的现代化煤码头;西港区以集装箱、散杂货进出口为主,拥有装备先进的杂货和集装箱码头。港口现有生产泊位45个,其中万吨级以上泊位42个,可接卸15万吨级船舶,设计年通过能力2.23亿吨;具有完善的集疏运条件,疏港路与xx高速路、xxx国道、xxx国道及秦承公路相接,自营铁路与国铁联网,拥有国内港口最先进的机车和编组站,“地下大动脉”输油管道连接大庆油田,疏港路直通山海关机场,形成了公路、铁路、管道、空运等循环合理的港口集疏运网络,货物可直达仓库、码头、船边,为客户提供了极为便利的货运条件。
在汽车驶进公司内部的时候,同学们都睁大了眼睛,看着整个生产过程的流程,特别是由传输带组成的运送煤的皮带机,像一条巨龙横在整个公司的上空,又像一台巨大的过山车机器时刻在运转着。在海面上,一艘艘巨大的游轮停泊在海边,生平第一次看到如此巨大的货轮,同学们都惊叹不已,我也万分激动,汽车在它的面前简直就是蚂蚁看大象。参观了这么多企业,最吸引我的就是这一次的企业了,我完全被它迷住了,我喜欢这种巨大的感觉,显得气派,显得大方。
本次参观又分为两个小组,首先我们被带到了公司的中控室,里面全是监控设备,有监控煤炭翻斗车的,有监控煤炭装货轮的。计算机界面全是组态软件,技术人员介绍说这个系统是20xx年建设完成的,用的是当时最先进的罗克韦尔控制器和组态软件,整个工厂的运行全由这些电脑控制。看到这些让我不得不惊叹万分,这么大的工厂,只要一个这样的控制室就能完全控制生产设备的运行,还能自动检测出故障的地方,及时通知维修人员到现场修理。看完中控室以后,我们来到了PLC控制室,这里也是与我们专业最接近的地方,同学们仔细询问了技术人员一番才不舍的离开。最后,尊龙凯时参观队伍来拿到了翻斗车间,这里是将火车运来的煤卸载到传输带上,然后由传输带送到工厂专门堆放煤的煤堆。整个工厂大概有十个专门堆放煤炭的煤堆,每个煤堆有大概30万吨的煤,所以,工厂的煤的库存量大概有300多万吨,这简直就是煤山一样,这些煤每天都会被送到南方,供火力发电站燃烧使用。同学们今天运气不是很好,没有看到火车翻斗的过程,听工作人员说,这个过程相当壮观了,哎,下次一定专门过来看看。
看完这些主要的地方以后,坐上汽车同学们开始往回走,我在车上不断的回想那些让我震撼的东西。今天第一次这么近看到如此巨大的货轮,第一次看到这么长的“过山车”,第一次看到像山一样的煤堆,这些都让我激动不已,总的说来这次参观让我收获颇丰。
这次生产实习历经大概十天左右,先后到了自来水净水厂,xxx烟草机械厂,xxx首钢板材厂,xxx港务局。经过这次实习,我接触到了真正意义上的工厂,真正到工业现场感受到了工作,以前自己都只会学习,在学校从来没有接触过现实生活中的工厂。刚进工厂的时候,在有些恶劣的环境下起初有些不适应,但是后来就慢慢适应了,所以这次实习给了我有一次非常好的锻炼机会,让我以后真正去工作的时候不会像一个什么都不懂,什么都害怕的小孩一样。我总结了,从理论到实践在有些人看来是很简单的,但是真正要实现起来,那也是很不容易的。在真正的工厂环境下,有些理论知识根本用不上,这些环境因素在课本上基本都是考虑不进去的,所以我们应该抓住每个机会让自己能亲手实践,感受其中的不同,感受其中的乐趣,增强自己的动手能力。这次实习,虽然没有得到真正意义上的动手机会,但是也亲眼看见了一些自动化设备的运行,亲自感受了生产现场的氛围。这也是一种经历,一种成长,有了这一次的实习,我相信以后找工作的时候它肯定能给我不少的帮助。在这里我还要感谢每次辛苦带领我们的老师,顶着烈日陪着同学们,还时刻担心我们的安全,老师辛苦你们了。
20xx年初我们制定了全年生产XX:20xx吨、XX:3000吨的生产目标,但由于20xx年我车间装置只开车运行了8个月,同时3月份XX工段又改为生产XX、所以全年只生产XX1720吨,距离目标产量相差280吨,全年共生产XX3950吨,超出目标产量950吨。XX吨产品原材料消耗同比上年节约133.9元,能耗成本比上年同期降低56.04元;XX吨产品原材料消耗同比上年节约135.26元,能耗成本比上年同期降低67.26元。
今年1月,我车间热油炉因导热油使用时间过长,导致凝固点降低,造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故,我们在全力恢复生产的同时,认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮忙下,重新定做了加热管,使我们在最短时间内恢复了正常生产。
在今年3月份,我车间按照工厂要求将XX工段改为生产XX,我带领车间干部员工精心组织筹划,仅用7天时间就完成了XX工段的停车、清洗、置换和开车工作,顺利生产出合格的产品,成为X车间历年来改产工作质量最好,速度最快的一次。
在今年9月份装置开车过程中,我们遇到了前所未有的困难,一方面装置人员少、工作量大,成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重,年久失修,经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功,我们针对装置实际状况制定开车计划及措施,周密策划、精心安排。为了能够及时掌握生产进度,及时处理开车过程中出现的问题,我同车间李华忠副主任以及职能人员,连续在车间工作六天六夜,最后确保我车间两个工段一次开车成功。
在今年10月初,我车间装置运转出现异常,催化剂配制釜的出料管线频繁的出现堵管现象,我带领职能人员一方面分析发生堵管的原因,一方面组织人员进行疏通管线,由于物料温度很高,苯胺和邻甲苯胺蒸汽致使多人发生中毒现象,在车间上下共同努力下,没有因为堵管而影响生产进度。透过车间干部员工认真分析和试验,最后发现是原料铝粉质量原因导致频繁堵管,更换铝粉后,生产于10月12日恢复正常。
在生产工作中,我充分的调动了生产技术骨干及员工用心性,深入开展六查六整顿工作,在工艺、礼貌生产、等方面共固定查摆38项,透过立项整改,到今年年末已全部消号,透过六查六整顿,全年共取得效益40多万元,滚动查摆效益类共15项,创效30.8万元。同时加强了对班组经济核算的日常化考核,把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组,每个岗位,每个员工,做到人人肩上都有指标、任务。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本,提高了车间产品在市场上的竞争力。
在20xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,我带领车间安全员经常性的组织安全知识发面的培训和演练,认真组织员工参加每周的安全学习活动,并且充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。20xx年车间共有4人因出现车间内控事故被扣发当月奖金,也有2人因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。透过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。
在20xx年度工作中,我加强了思想理论方面知识方面的学习,不论做什么工作以广大员工的根本利益出发做好本职工作,坚持实事求是,讲正气、讲原则,做一名合格的基层干部。透过对727会议上于总讲话的的学习,深切的感到做好党建、思想政治工作和稳定工作是保证企业快速发展的重大好处,充分认识了第四次创业的宏伟目标的重要好处以及与干部员工自身生存的关系。
透过阅读《把信送给加西亚》、《细节决定成败》等书籍,深切的感到只有贯彻执行于总倡导的以人为本,从严精细管理的有关精神,切实做好车间日常精细管理工作,树立精细管理观念,才能的彻底改变原先的粗放管理模式,从而全面提高我们的业务管理水平。
在20xx年度工作中,我与车间XX副主任充分发扬团结协作的工作精神,坚持经常性的进行意见交流,充分发挥民主,杜绝独断专行,统一思想、统一步调,相互间密切配合,从而圆满的完成本年度中的各项任务。
在20xx年度工作中,我认真的学习了于总在公司党风廉政学习班上的重要报告及贾书记对学习班所做的动员报告,认识到了党风廉政的`重要好处以及它的必要性,我严格按照狠刹四股歪风的要求,切实做遵章守纪的模范,做到带头遵守党纪条规,不违反上级和公司的一系列规定和要求;带头理解员工监督,落实自身廉政规划,兑现承诺;带头岗位奉献,履行岗位职责,忠诚于企业,认真学习《领导干部行为准则》,加强党风廉政建设和反腐败工作,带领本单位干部员工以坚定不移的信念,讲学习,讲政治,讲正气。
在20xx年度中,由于我没有严格要求自己,工作中出现麻痹大意现象,忽略了一些细节问题,导致我在一年中出现了两次违纪,针对这两次违纪,我进行了深刻的剖析和反省,总结出发生违纪的主要原因是平时对《领导干部行为规范》以及《员工行为准则》学习不够,思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识,最终导致违纪现象的发生。在今后的工作中,我要加强对这方面的学习,在思想上严格要求自己,约束自己,坚决杜绝违章违纪现象的再次发生。
20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,我要继续加强自身的思想和业务学习,努力提高自身的管理水平,深入学习牛玉儒的先进事迹,用先进的事迹激励我、鼓舞我,高起点、高标准的完成20xx年各项工作!
来xx厂工作之前,我曾经在xx矿、公司工会等单位工作过,负责的工作主要是财务,对于销售,我是只懂理论知识而没有任何销售经验,而市场经济快速发展的今天,企业要想求生存,求发展,就必须要让自己生产的产品变成商品,才能实现其价值。 因此,销售工作对于企业十分重要。而对于性格内向,不善言辞的我,确实是一个不小的挑战,我深知自己肩上责任的重大,一上任,就全身心地投入到工作之中。
近年来由于火工品市场竞争非常激烈,供大于求的矛盾十分突出,而随着集团公司采煤机械化程度的不断提高,内部市场需求量又呈快速下降趋势,我和销售部门的一道,按照厂党政制定的全力以赴,紧盯市场,努力开拓外部市场的战略目标,一方面通过进一步制定和完善销售承包方案,不断调动销售人员的工作积极性,积极努力通过合法渠道开辟外部市场。另一方面本着“巩固老用户,发展新用户”的原则,利用各种机会奔走于各个用户之间,协调关系,疏通渠道,三年来,我走访用户150余次,凭着诚信的态度,凭着精诚所至,金石为开的精神,逐步稳定了市场。
xx年,通过大家的共同努力,完成了销售任务xxx万元,货款回收任务xxx万元,较好地完成了厂下达的经营指标。到20xx年,销售工作再创佳绩,销售收入比20xx年增加xxx万元,增幅xx%,货款回收比20xx年增加xxx万元,增幅达到了xx%;20xx年,销售收入和货款回收继续攀升,销售收入比上年增加了xxx万元,增幅xx%,货款回收比上年增加xxx万元,增幅xx%,创出了较好的销售业绩,保证了全厂各项工作的顺利开展。
近两年,用于产品生产的主要原材料的价格不断上涨,平均涨幅超过了30%,有些产品的涨幅甚至超过了100%,且价格始终没有回落迹象。给企业的生产经营造成了严重的困难。如何在原材料大幅涨价的情况下,既要保证原材料供应及时到位,满足正常生产的需要,又要准确把握市场动向,在降低采购成本上做文章,这是材料管理的关键所在。我在厂领导的指示下,和材料部门的们一起,一方面千方百计筹集资金,克服重重困难,找市场,抓货源,保证生产所需原材料的供应。
另一方面,坚持做到先局内,后局外,尽量减少中间环节,三年来通过竞争订货、要求厂家让利等各种手段节约采购资金100多万元。同时,督促材料部门做到货到及时验收,发现问题及时处理,强化质量管理,严把原材料入库关,杜绝不合格的原材料进入生产环节,较好地完成了原材料的采购供应工作。
加强库房管理,既是我厂安全工作的一个重要环节,也是火工品管理工作的关键。我厂有比较完善的各类库房管理制度,作为分管领导,我每月都要深入基层、深入库房等重要岗位六、七次,督促检查库房管理人员,严格落实各项岗位责任制,保证库房物品数字清楚,日清日结,帐卡物一致,收发准确及时,同时,督促检查库房等重点岗位加强安全管理,严密防范措施,认真执行安全规程和消防措施,连续多年保证了火工品储存环节的安全。在运输管理方面,三年来车队已累计安全运输里程达240多万公里,圆满完成了厂下达的运输任务。20xx年,我建议并参与了对汽车队内部承包方案的拟定。
并于20xx年开始实行内部承包。汽车队通过承包,落实了按劳分配的原则,调动了职工的工作积极性,管理水平也有了进一步的提高。车队充分利用现有的运输能力,提高了运输效率,运输费用比去年降低xx万元,中小修理费用降低xx万元,材料费用降低xx万元,保证了全厂生产经营工作的顺利进行。
我厂在基建方面工作范围涉及总厂、分厂,工作范围较大,历史欠帐比较严重,工程建设、生产及生活区的维修等任务也比较繁重,但人员较少。作为分管基建的厂长,我与其他厂领导密切配合,积极争取维简资金,精心编制资金计划,并注意做好维简资金的使用和工程的组织协调及工程的验收等工作,三年来共安排土建大修资金xxx余万元,用于改善生产及生活条件,基本解决了职工生活中的实际困难,保证了生产的正常进行。
我是一名长期从事行政工作的干部,但同时也是一名员,多年来,我能够坚持做到坚定不移地贯彻党的路线、方针、政策,严格遵守党的章程和组织原则,能够牢固树立正确的世界观、人生观和价值观,善于结合实际创造性地开展工作,并在工作实践中不断学习,努力提高自身的党性原则和道德修养,始终在思想上、政治上、行动上与党中央保持高度一致。特别是在最近开展的员先进性教育中,我认真学习,并在工作中自觉做到了以下几点:
一是用“三个代表”重要思想武装头脑,与时俱进,更新观念,自觉地在党组织的领导下,积极投身企业的建设和改革。
二是努力掌握专业技术,把为人民谋利益的决心和自身的`实际工作结合起来,做好本职工作,为企业谋生存求发展贡献力量。
三是自觉贯彻执行党的方针路线,坚持民主集中制原则,做到个人服从组织,坚决维护领导班子的团结。四是牢记“两个务必”,自觉端正工作作风,正确对待权利,正确对待名利,爱岗敬业,工作作风踏实。五是以身作则,廉洁自律,按照“八个坚持,八个反对”的要求,用党性原则约束自己的行为,努力当好人民满意的公仆。六是能够在党组织的领导下,自觉接受群众的监督。并虚心听取各方面的意见,不断改进工作作风和工作方法。
近三年来,我虽然在xx厂的经营工作中做了一些工作,但我深知自身还有许多不足,距离党组织和广大群众对我的要求还有一定的差距,在今后的工作中,我要向其他厂领导学习,保持清醒的政治头脑和经济头脑,在激烈的市场竞争中进一步解放思想,增强市场观念、效益观念,全心全意依靠工人阶级,积极主动抓好各项工作,在市场经济的大潮中,把自己锻炼成懂经营、会管理,廉洁自律、职工依赖的优秀经营管理者。
石家庄双联化工有限责任公司始建于1965年(原名:石家庄市联碱厂、石家庄联碱化工有限责任公司),是河北省第一批小氮肥企业和第一家纯碱生产厂,2003年经石家庄市政府批准,进行了产权制度改革,组建了石家庄联碱化工有限责任公司。2006年更名为石家庄双联化工有限责任公司。 双联化工集团占地548万平方米,是以纯碱为主业并拥有5个子公司,集基础化工、精细化工、热电联产、集中供热为一体的综合性化工公司。是河北省100强优势企业和重点保护企业行列,石家庄市工业50强企业,曾荣获全国五一劳动奖状。
目前公司现有合成氨生产能力12万吨,联产甲醇1.5万吨,纯碱生产能力30万吨,氯化铵生产能力33万吨,高浓度系列复合肥50万吨。此外,公司在石家庄市鹿泉高新技术园区内已建成完善的集中供热网络,2004年1月份已正式送汽,供汽能力为75t/h。
截止2006年,公司拥有总资产6.05亿元,固定资产原值为4.43亿元,净资产为2.4亿元,负债为36480万元,实现销售收入72358万元。公司现有员工1827人,大学以上学历占公司员工的14%,具有中、高级管理、技术职称的员工占公司员工20%。公司拥有一支团结奋进,文化水平 较高,专业技术较强的职工队伍。
实习时间安排在20xx-20xx学年第二学期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),实习单位为石家庄双联化工有限责任公司。首先要进行实习动员,学习实习大纲和实习计划,明确实习目的与要求、方法和步骤,做好准备。到达实习地点后,在指导老师的指导下,熟悉工作环境和相关工作,按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司安全、消防知识以及合成氨各流程的工艺知识。接着分别在造气、脱硫、精制、合成和变换5个车间轮流实习,实习期间做好实习记录,记载每天的实习内容、心得体会和存在的问题,完成实习作业,要求不仅对该车间及其相关车间的工作有“面”上的认识,同时在某一点上深入学习,积极与工人师傅交流,尊龙凯时切实了解实习单位具体的生产实践与相关管理和销售环节,全面培养从事相关领域工作的能力。实习结束后,及时完成个人实习总结和实习报告,将本科学生实习手册上交学院,作为毕业实习考核的依据。
氨的合成是人类从自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨则是进一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人们生活和工农业生产中都是必不可少的。实习期间主要学习合成氨造气、净化、合成3段工艺。
合成氨工厂生产存在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,必须严格执行安全生产要求,确保实现期间的人身和生产安全。因此由工厂的安全工程师为我们做工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒等内容的安全生产教育。
(d) 进入工厂区必须佩戴安全帽,不能脱离组织,不要妨碍正常生产操作。 e) 出现事故迅速撤离至下风处。
造气工段的任务以白煤做原料以空气和水为汽化剂,在高温的条件下进行汽化反应,制取合格的半水煤气(CO + H2)/N2为3.1-3.2。
造气工艺采用间歇式固定层汽化法制取半煤气。原料煤为白煤,汽化剂为空气和水,在高温条件下进行汽化反应,制取合格的半水煤气。原料煤由造气炉顶加入,在造气炉内形成燃料层。来自鼓风机的空气,送入煤气发生炉底部,经与燃料层燃烧后生成吹风气由炉顶引出,经旋风除尘器除去灰尘后,进入废热回收系统,与锅炉管间的水换热,水受热蒸发产生的低压蒸汽经汽包送入蒸汽管路。吹风气被冷却降温后,出废热锅炉,由烟囱放空,此阶段为吹风阶段;蒸汽与加氮空气一起自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,生成的半水煤气由炉顶引出。经旋风除尘器、余热锅炉、洗气塔送入气柜,此为上吹制气阶段;蒸汽与加氮空气自炉顶加入,经与灼热的燃烧层反应后,生成半水煤气由炉顶引出,因下行煤气通过灰渣层降低了温度,所以不再进入废热锅炉而直接送往洗气塔,最后送入气柜,此为下吹制气阶段;再经二次上吹阶段,流程与上吹流程相同;最后经空气吹净阶段,流程与吹风阶段相同,但气体不放空,经洗气塔后回收入气柜。 最后生产出(CO + H2)/N2为3.1-3.2的半水煤气进入气柜。
(1)吹风阶段:来自鼓风机的加压空气,送入炉的底部,与燃烧层燃烧并放出大量的热量储存在碳层内。生成的吹风气经除尘器除去灰尘后,经总管送至三废混燃炉。
(2)上吹制气阶段:蒸汽及加氮空气自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,气化层上移,炉温下降,生成的半水煤气由造气炉顶部引出,经除尘器除去灰尘,进入联合废锅,回收气体中的显热后进入洗涤塔除尘、冷却,由洗涤塔顶部引出送入气柜。
(3)下吹制气阶段:在上吹制气进行一段时间后,气化层上移炉内下部温度降低,操作条件恶化,为维持正常操作,需将蒸汽、空气由上向下吹进行制气,煤气由炉底引出,经下行煤气除尘器除尘,废热锅炉回收显热后再经洗涤塔除尘,冷却后送入气柜。
(4)二次上吹阶段:同上吹制气阶段,但不加入空气,其目的在于置换炉下部管道中残余的煤气,防止爆炸现象发生。
(5)空气吹净阶段:其操作程序同上吹制气阶段,但不用蒸汽而改用空气,以回收系统中的煤气至气柜。
由原料制成的半水煤气中含有能导致催化剂中毒的组分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要经历脱硫和脱碳的净化过程。净化车间的工艺流程为:
(a) 旋风除尘:旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
(b) 脱硫岗位:栲胶脱硫法,是以纯碱为吸收剂,以栲胶为载氧体,以NaVO2为氧化剂,在吸收塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中纯碱作用被吸收,在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫,在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态,按顺序连续进行从而完成气体脱硫净化。反应过程如下:
(c) 变换岗位:原料气中的CO,在一定温度与压力条件下,借助催化剂的催化作用,于水蒸气进行变换反应,生成CO2和H2。合理利用反应热充分回
今年是公司迁建技改取得重大突破的一年,在这一年中随着以340厂为代表的二期技改各项工程的建成投产,我厂在新厂区的各个公辅项目也相继投产,我厂的面临着三个生产现场的保供任务,同时还要配合施工单位着手进行几个新的重要的技改项目,因此今年的工作面临着较多的困难。在即将过去的这一年中,我和领导班子的其他-成员团结一心,一起找问题,想办法,使各项生产保供和技改搬迁工作得以顺利进行,按时完成了各项经济指标。现在我将我本人今年的工作和学习情况向大家汇报如下,请大家提出宝贵的意见:
1、今年六月,公司的先进性教育正式启动之后,我按照公司和动力厂党委的相关安排积极参加了先进性教育,在先教活动中我认线问》、《先教干部读本》等学习资料,通过学习,我对先教的重要性和必要性有了深刻的认识,同时也对党员的先进性有了更加与时俱进的理解。在此基础上,我还通过书面和座谈的形式在全厂范围内征求了意见,还通过参加班子专题民主生活会,听取班子成员对自己的意见。通过对自己近一段时间的工作表现和群众意见的进行反思,对照党员先进性标准,努力找出了各种问题在思想上的根源,写出了党性分析材料和制订了整改方案,并在工作中用自己的实际行动对整改措施进行了落实,使自己的工作作风得到了改善。
2、学习好中央和地方的十一五规划和国家钢铁产业规划,了解国家未来的经济发展方针和钢铁行业的发展方向,开阔了自己的视野,提高了自己工作的预见性。
1、认真搞好新区公辅系统的`生产准备工作。今年,新区的水处理系统、压空系统、供电系统相继建成,在这些系统投入运行之前我参予了设备的验收和移交、各种遗留问题的处理、生产物资的准备、各种操作运行制度的编写等生产的准备工作,为各系统的顺利投产作出了应有的贡献。
2、根据公司的生产形势的发展,精心安排能源的生产和供应,通过对能源生产的协调和组织,有效保证了生产用能需要。今年我们面临着三个生产现场的保供任务,在这种情况下,我们首先充分发挥调度室生产协调的职能,精心安排生产,协调处理好各种生产中发生的突发事件,确保生产的正常进行。
其次,组织有关技术人员和生产操作人员积极对一些影响公司发展全局的重点机组特别是制氧机组进行攻关,通过找问题、想办法,对生产设备和生产流程进行了必要的改进,目前,6000m3/h机组的运行日益稳定,实现了长周期运行,产量也达到公司建立以来的最好水平,多次受到相关领导的表扬,同时3200m3/h机组克服设备投产时间长,设备缺陷多的困难,维持了生产的稳定,保证了大电炉的生产用氧。第三、我们还及时解决好新区站房在生产中发生的各种问题,使能源供应基本上满足了340厂的生产需要。
3、落实好各项生产安全制度,确保生产安全目标的全面实现。今年我们以控制各种事故为中心,以生产作业现场的定置管理为重点的开展安全管理工作,落实好各项安全管理制度,使这些制度得到了较好地执行。在工作中我们还对厂内的危险源点进行了清理,并完善了消防、治安、安全等制度,并以文件形式,下发至各车间,通过努力,我们全年仅发生一起轻伤事故,工亡和重伤事故为零,没有发生过大的偷盗事件,实现了年度安全生产目标。同时我们还按照公司的要求建立了职业健康体系和环境体系和工作网络,并按照两个体系的要求,完善了相关的制度和工作记录,使安全和环境保护工作进一步系统化,推动了制度的建设,提高了安全和环境的整体工作水平。
4、加强能源管理,降低生产成本。今年我们积极组织实施了节能宣传,并对全厂各车间、科室、班组和相关个人,进行严格的考核,严历察处各种跑冒滴漏和违规用能现象。根据生产情况安排好对能源输送设备的检修和维护,使设备处于良好的运行状态,避免了因设备原因引发的能源浪费现象。今年我们还重点加强了水处理系统的建设和生产运行的管理,在确保新区水处理系统顺利投产的同时,老厂区水处理系统的二期工程也建成投产,公司的污水全部实现了处理回用,实现了零排放,既保护了环境,又为公司节约了大量水费,达到了政府的要求,公司也被作为循环经济的典型被各大媒体宣传报导。此外,我们还调整了电系统的配置,停用了3150变压器,节约了基本电费。
5、积极参予了新煤气柜、冷轧厂公辅设施等技改项目的论证和建设,作好了各方面的协调工作,及时解决施工中遇到的各种问题,使各项技改工作能够按照时间节点得到顺利推近。
自从去年我车间发生安全事故以来,给我很大的震撼,让我意识到自己的工作还存在不足。今年上半年,我要求自己不管任何维修项目,都要亲自做好所有的安全防护措施。要抓、要落实,甚至要监控,确保维修安全,特别是动火作业,从办票到换票,安排好各项防护措施,要做到心知肚明,忙而不乱。事实也证明,回顾我车间上半年的...
我们得到了一些心得体会以后,可以寻思将其写进心得体会中,如此就可以提升我们写作能力了。到底应如何写心得体会呢?以下是小编整理的化工企业培训心得,希望对大家有所帮助。化工厂培训总结 篇1安全问题在化工生产过程中占据着非常重要的位置。因此我们格外注意和学习化工安全方面的知识,扬长避短,尽可能的让...
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总结是指对一段时间内的学习、工作和生活等方面的表现进行总结和概括的书面材料。通过总结,可以全面系统地了解过去的学习和工作情况。让我们为自己写一份总结吧。如何突出重点呢?以下是小编精心整理的化工个人工作总结,希望大家喜欢。化工厂半年工作总结简短 篇1在过去的一年里,我在领导、同事们的支持和帮助下,...
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