尊龙凯时：仪表防爆及防护设计规定

　　本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》（集团公司[2006]第1号）

　　本标准分防爆和防护两部分，防爆部分规定了仪表防爆结构、防爆等级的选择及爆炸性气体环境电气

　　线路的设计和安装最低要求；防护部分规定了仪表外壳防护等级的选择，另外也规定了工艺介质的流体形

　　本标准分防爆和防护两部分，防爆部分规定了仪表防爆结构、防爆等级的选择及爆炸性气体环境电气

　　线路的设计和安装最低要求；防护部分规定了仪表外壳防护等级的选择以及工艺介质的流体形式与仪表各

　　本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目中工艺管线及设备本体外仪表各部分及测量

　　本标准不适用于管线上或设备本体上安装的如调节阀、流量计、浮筒等仪表设备防护和防爆设计，该

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

　　改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标

　　GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4 部分:本质安全型“i”

　　GB 3836.6-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第6 部分:充油型电气设备“o”

　　GB 3836.7-1987 爆炸性气体环境用电气设备 第7 部分:充砂型电气设备“q”

　　GB 3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 第8 部分: “n”型电气设备

　　GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15 部分:危险场所电气安装（煤矿除外）

　　GB/T 18380.1-2001 电缆在火焰条件下的试验 第1 部分: 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法

　　爆炸危险场所仪表的选择及安装应符合国家强制性标准GB3836.15 及GB50058。

　　b） 可用在1 区的电气设备有：本质安全型（包括“ia”、“ib”等级）、隔爆型、正压型、充砂

　　c） 可用在2 区的电气设备有：0 区及1 区用电气设备，“n”型电气设备及标有“s”的特殊型设备。

　　3.1.2 在仪表设计中，爆炸性气体环境用电气设备应以隔爆型或本安型为主，接线箱可采用增安型或隔

　　仪表防爆等级的选择应满足爆炸性气体的分级和温度组别的要求。具体选择按下表3.2：

　　的要求承受阻燃试验，除非电缆埋在地下、充沙导管内或采取防止火焰传播措施。

　　3.3.2 空的防爆壳只能用于安装那些与防爆壳一同被认证可以安装在防爆壳内的电气元件才能保证其

　　3.3.3 电缆敷设详见SDEP-SPT-IN2011，电缆与仪表的连接采用密封接头的方式，隔爆系统所用的密封

　　3.4.1.1 构成一个本安回路的基本配置是现场本安设备+电缆+关联设备（如安全栅），本安系统应按照

　　a） 回路的所有现场本安设备的防爆标志级别不能高于关联设备的防爆标志级别；

　　b） 回路的所有现场本安设备与关联设备之间必须同时满足Uo≤Ui、Io≤Ii 和Po≤Pi 的关系；

　　c） 回路的所有现场本安设备中的每一个设备的最大内部等效电容Ci 与连接电缆的分布电容之和Cc

　　d） 回路的所有现场本安设备中的每一个设备的最大内部等效电感Li 与连接电缆的分布电感之和Lc

　　应不超过关联设备在故障状态下允许的最大外部电感Lo。在本安设备内不含有影响的电感并且

　　关联设备标示出电感/电阻比L/R 值的情况下,如果电缆的L/R 值在电缆的两根芯线具有最大间

　　3.4.1.3 上述回路是指只有一个关联设备的情况，如果回路中有两个以上的关联设备，应根据关联设备

　　本安系统布线应注意使本质安全性不受外界电磁场干扰，通过屏蔽、绞合电缆或与电磁场保持足够的

　　b） 从控制室到现场的本安电缆与非本安电缆分别敷设在各自的汇线槽内，中间用隔板分开，汇线

　　d） 多芯电缆未使用的导线两端应使用合适的终端与地和其它线芯绝缘，如果电缆中已有线芯接地

　　（例如通过关联设备），则未使用的导线应一端与接地的本安回路相连，另一端使用合适的终

　　e） 有本质安全电路导线的电缆应标示出来，如果护套或表层用颜色标志，该颜色应为淡兰色，该

　　标志的电缆不应用于其它目的。如果本质安全电路电缆已有铠装、金属套管或屏蔽，不需再做

　　f） 关联设备应尽量安装在安全区域内，如果安装在安全区域外，则应有符合防爆规范的其它防爆

　　3.5.1 设计中应采用国家认可的认证机构认证的符合国家防爆标准GB3836 的产品，如国家级仪器仪表

　　防爆安全监督检验站（NEPSI）、国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）。其它认可的防爆认证机

　　4.1 仪表外壳防护等级采用的标准为GB 4208 及IEC 60529。本标准规定了额定电压不超过72.5kV 的电

　　气设备的外壳防护等级、防护等级的标示及试验方法。制造商根据分类标准自己测试并标注其产品外壳防

　　特征数字、附加字母、补充字母组成。应注意第二位特征数字为6 及低于6 的各级，其标示的等级也表示

　　符合低于该级的各级要求，仅标志第二位特征数字为7 或8 的外壳不适合喷水，不必符合第二位特征数字

　　为5 或6 的要求，除非有双标志，例如IPX5/IPX7、IPX6/IPX8 指外壳必须满足可防喷水又能短时或持续

　　国家强制性标准GB 3836 及GB 50058 对危险场所的电气设备的外壳防护等级均有规定，仪表外壳防

　　a） 浸入水中的液位计、流量计等测量仪表及可能有水积聚的场所如仪表井内的仪表防护等级应选

　　b） 在一般室外场所无另外防护设施的仪表，电动仪表的防护等级不得低于IP65，气动仪表的防护

　　d） 控制室内仪表如机柜、操作台、电动型仪表、电源等，其防护等级应不低于IP54。

　　防护类型，该规定还加入了外壳的结构形式、机械损坏、易爆、腐蚀性气体及凝湿、耐油、冷却集等方面

　　的要求，通过对比试验方法，NEMA 250 最近似于IEC 60529 的防护等级如下：

　　本标准将指导承包商在选择仪表保护方式时应确保正确的操作，避免以下情况发生：

　　流体的形式及其保护方法可参考附录A～附录D，其中的表格仅包含常用的流体的形式及其保护。

　　为了确保正常操作，仪表系统的保护可以采用将工艺介质与仪表系统隔离，以及使仪表系统适合于环

　　d） 仪表及其测量管路进行反吹、冲洗以防止不希望的液体、固体、气体进入仪表或测量管路；

　　5.2.1 在具有危险及有毒气体的场合应有一些特别的考虑，保护原则是包含危险及有毒气体的仪表管线

　　应尽量靠近工艺管线 仪表防护还应考虑仪表系统的安全维护。仪表系统的设计和安装应尽量减少测量管线中容器、接

　　头的数量，以免与危险/有毒介质的接触，在某些情况下，可采用适当的冲洗及反吹的方式。

　　5.2.5 仪表测量管路的材料最低为不锈钢。其它材料应满足过程介质对金属材料方面的要求。

　　5.3.1.1 当环境温度不能适应仪表的正常操作时应对仪表采取适应环境气候的方法，主要方式有绝热、

　　伴热、遮阳等。一般工艺管道进行适应气候的处理时，那么与此相连的仪表也要进行适应气候的处理。

　　5.3.1.3 设计中应考虑仪表供货商提供的保证仪表准确、可靠操作的环境温度极限（通常为最高温度、

　　最低温度）。在标定过程中应保持一个恒定的环境温度，尽量减少环境温度的波动。ZLKS.COM

　　5.3.1.4 为了保证在环境温度降到凝点时，含有介质的仪表管线的温度不会降到凝点以下，应对仪表管

　　线伴热。这些仪表管线会在正常运行时因工艺过程而保持在一个适当的温度，但在停车时需要伴热保护。

　　5.3.2.1 伴热中的过热问题应特别注意，不应超过仪表的最高允许温度。如果有可能出现伴热过热的情

　　5.3.2.2 当伴热的目的是防止低凝点和高粘度，如果流量仪表的检测介质含有挥发性物质时，其伴热应

　　5.3.2.3 尽量采用适合环境气候的仪表，减少选择要求装箱的仪表。如果仪表一定要求有伴热表箱，仪

　　5.3.2.5 采用蒸汽伴热，应采用不含石棉的绝热材料，使伴热接头或切断阀与仪表本体/仪表箱分离，

　　5.3.2.6 热水伴热可节约能源，适用于介质较轻或凝固点较低、易气化的介质等不宜采用蒸汽伴热的检

　　5.3.2.7 采用电伴热，DCS 中应能进行故障状态监视和报警。在爆炸危险场所的电伴热系统的温度控制

　　5.3.3.1 膜片可用于在膜片的温度、压力范围内，毛细管应为不锈钢铠装带PVC 护套。

　　5.3.3.3 膜片应尽量贴近根部阀，以利用工艺过程的热量，而避免采用其它形式的保护，在需要的工况

　　5.3.3.4 应注意如果对膜片密封系统进行伴热，隔热应包括法兰及毛细管，以有效防止下雨带来的温度

　　5.3.4.1 自密封（仪表及测量管路灌入测量的工艺介质）用于工艺介质特性满足要求的情况，否则应采